Mitä etuja teräksestä löytyy?

Tällä hetkellä resurssien kierrätysteollisuudessa jätemateriaaleja prosessoinnissa käytetään sisätilojen rajallisuudesta johtuen yleensä pyörillä ja ketjulla varustetuilla teräskahmarit syöttämään paalaimet ja leikkurit ulkoilmassa. Tämän tyyppisessä terästarraimessa on kuitenkin useita puutteita.

1、Tartusuppilon korkeus ei riitä, varren kiertosäde on pieni ja sen täytyy liikkua edestakaisin lastipihalla.

2、Käyttökustannukset ovat korkeat. Koska pyörillä ja ketjuilla varustetuissa teräksissä käytetään dieseliä polttoaineena, energiankulutus on erityisen korkea.

3、Laiteinvestointikustannukset ovat korkeat, ja kertaluonteiset laiteinvestoinnit ovat yleensä vain miljoona yuania.

Kiinteä terästarrain ratkaisee pohjimmiltaan pyörä- ja ketjutettujen terästarrainten nykyisen käytön puutteet. Tartuntamateriaalin korkeuden kasvun ansiosta romuterästarrain voidaan lähettää suoraan leikkauskoneeseen, paalaimeen ja murskaimeen, jolloin jätteensiirtolaite ei ole käytössä, mikä paitsi säästää laitteen hankintakustannuksia, myös vähentää käyttökustannuksia sähkön käytön vuoksi suorana energialähteenä. On laskettu, että laitteiden energiakustannus työskenneltäessä on 80 % aiempaa alhaisempi.

Verrattuna olemassa olevaan tekniikkaan kiinteällä terästarraimella on seuraavat hyödylliset vaikutukset:

1. Lisääntyneen tartuntakorkeuden vuoksi materiaalin kuljetuslaite jätetään pois ja laitekustannukset pienenevät;

2. Laite peruuttaa liikkuvan ajomekanismin ja asentaa pyörivän alustan kiinteälle istuimelle. Verrattuna liikkuvaan tyyppiin, hydraulinen ohjausjärjestelmä on yksinkertaistettu ja koko koneen kustannukset pienenevät;

3. Kiinteä työasento valitaan helpottamaan työmaan yleistä suunnittelua.

4. Moottoreiden käyttö energialähteenä alentaa päivittäisiä käyttökustannuksia, vähentää ympäristön saastumista ja on energiaa säästävää ja ympäristöystävällistä. Siksi kiinteällä teräksisellä tartunnalla on helppo asennus, kohtuullinen hinta, turvallinen käyttö, yksinkertainen rakenne ja alhaiset ylläpitokustannukset.

Tällä hetkellä kiinteää teräskaappausta on käytetty menestyksekkäästi terästehtaissa, murskauslaitoksissa ja suurissa metallinjalostuslaitoksissa kotimaassa ja ulkomailla, ja se on toiminut tehokkaasti sille kuuluvassa roolissa.